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以下是:竹木纤维集成墙板用心服务的图文介绍
竹木纤维护墙板的特点-竹木纤维护墙板装饰板竹木纤维墙板是一种新兴的墙体装饰材料,具有环保、安装快捷的特点。防火阻燃!建设周期短,风格多样,在未来的发展中将逐步取代壁纸墙面。价格是得要看您选择什么样的材料,一般都是全新料,点的有皮革材料轻、强、:竹纤维板具有无与伦比的保温隔热性能,同时有着不燃的材料,符合环保要求,可以达到节能、环保的要求,完全解决了传统板材产品存在的材料毒性、环保性等问题。饰面,绒面易打扫,可以直接用水擦拭,防火,防潮,主要一点是零甲醛,属于新型环保材料,装修快捷,一百左右的房子,一个礼拜就能装饰完,即装即住,无污染,装修风格可根据自己喜好来制定,有中式风格,欧式风格,暖白,简洁,传统色彩等等。竹木纤维护墙板的特点可以做成电视背景墙,沙发背景墙,床头背景,窗套,做衣柜。吊顶一般用的是纯白色,二级吊顶配套的有顶角线,平顶有装饰角花造型多变。竹木纤维板、绿色环保、智能节能、家装美观等优点于一体。竹纤维板作为以有机材料为主要原料的建筑节能材料,不但是节能环保的材料,同时还是一种绿色环保的材料。



竹木纤维护墙板的好处你知道多少?竹木对紫外线及辐射有较强的吸收作用,且竹木能使光线散射,减少眼睛疲劳和损伤。降低噪音、促进质量。竹木纤维护墙板对声音产生完美的漫反射,有效缓冲重低音的冲击,以及材料本身对音响不良锐波的良好吸收,从而在空间形成完美三级降噪功能,大幅生命中三分之一的时质量。竹木纤维护墙板是属于不良导体,采用竹木纤维护墙板的房间会冬暖夏凉,而且因为竹木本身对房间空气湿度可以起到调节作用,所以在欧洲有着数百年历史的古堡及皇宫中,竹木纤维护墙板随处可见,是装修必须的选择。竹木纤维护墙板有较高的抗压强度和抗折强度,是乳胶漆的升级换代产品。耐磨、抗损远胜于常见的涂料和壁纸,如果家里有孩子就更合适。家中电视背景、沙发背景、餐厅背景及床头背景等区域都能很好地保护墙面,更能悬挂或粘贴装饰画与温馨的照片。竹木材料天然环保,安装好无味。房间整体装修的话就没有油漆这工序,解决装修材料时间和油漆味久久挥发不去的问题。、品位。竹木纤维护墙板初为数百年前的欧洲古堡和皇宫首先使用,时至今日竹木纤维护墙板更多的在别墅和五星级酒店得到广泛应用,赋予古典文化艺术精髓的护墙板是高端人士追求的生活品味和享受的。




可以看出,墙板不是一种现代产品,但有着深远的文化历史和意义。本实用新型具有良好的热稳定性,不仅能有效地保护建筑墙体,而且具有很好的装饰性,因此,墙板一直受到贵族的喜爱。人们不仅满足于物质追求,还满足于精神追求。竹木纤维护墙板现在很少人们喜欢,竹木纤维护墙板有什么优缺点呢?这种墙板优点很多,只有少许的缺点。1.竹木纤维护墙板有什么优缺点很多人想想知道竹木纤维护墙板有什么优缺点吧,下面介绍一下,墙竹木纤维墙板具有高成本、高性能、高质量的特点,可为更多的中客户所接受。高分子膜涂层比其他材料更耐磨损,更容易清洗,无论任何污渍都可以用水或洗涤剂等清洁剂清洗。配有中空电表,提供隔音和耐热性能优良,细磨后的原料不仅保持了竹材和木材的延展性和耐热性,而且使子午线失去了原有的膨胀、干燥和收缩特性,使材料的增缩可控。立体感很强,无论是贴墙装饰还是油漆墙装饰,通常都是用线条来实现的,但由于纹理的不同,视觉效果总是不一致的,认为竹木墙板可以通过支撑线来实现色彩风格和其他视觉效果的高度一致。绿色的传统装饰,要么基材不环保,要么本身,但需要大量胶水才能实现竹木墙板的粘合,可直接安装在粗糙的房间内,避免了大量胶水的使用。也就是说,无甲醛胶粘剂是改造老房子的选择。2.竹木纤维护墙板的缺点竹木纤维护墙板的价格远高于市场上其他综合墙体材料的价格。竹木纤维集成墙内部的密度较高,这样导致隔壁邻居的信号不好。竹木纤维复合墙体硬度低,使用过程中容易损坏和划伤。这种材料价格更贵些,使用过程中不当也会坏掉。造成财产的浪费。很多业主不知道竹木纤维护墙板有什么优缺点,通过了解应该都清楚了,它还是很受欢迎。



本实用新型涉及墙板技术领域,具体讲是一种竹木纤维墙板。背景技术:竹木纤维材料是以竹纤维为主要原料,经过适当的处理使其与合成纤维复合成的高性能、高附加值的绿色环保复合材料,是当代工业基础材料废物利用的科研成果在工业生产上的应用。通过竹木纤维材料制成的墙板具有防水性能、防污性能、防蛀性能强的优点,在现代社会,此类的墙板已经广泛的应用于各个生活领域。但是,目前市面上墙板的正面大都为平面,(正面即墙板的装修面,反面为与墙壁贴合的面),没有出现具有明显的凹凸变化、整体层次感较好的墙板,可以供用户选择,因此用户的选择较为单一。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种竹木纤维墙板,此种墙板的正面凹凸变化明显,具有较好的整体层次感。为解决上述技术问题,本实用新型提出一种竹木纤维墙板,它包括本体、分别设于本体两端的雌扣和雄扣,本体正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷,梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布,倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰,倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰。采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型在墙板本体的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷,梯形凸起和倒梯形凹陷沿本体正面横向交替分布,倒梯形凹陷的左腰为邻接的左边梯形凸起的右腰,倒梯形凹陷的右腰为邻接的右边梯形凸起的左腰,因为梯形凸起和倒梯形凹陷的整体分布设计,使得本体的正面能够有较为明显的凹凸变化,层次感更加分明,填补了本行业内的空白的同时为用户在选择墙板时多提供了一种选择。作为改进,每个梯形凸起所在的正面部分与本体的背面之间设有三个工艺孔,每个倒梯形凹陷的底面与本体的背面之间设有一个工艺孔,这样,一方面可以降低生产成本,另一方面可以提高墙板的隔音效果。作为改进,每个梯形凸起所在位置所对应的本体的背面设有凹陷,两相邻凹陷之间为凸起,这样,与墙板的背面为平面相比,设有凸起的墙板安装到位后,凸起与墙壁相接触,安装到位后的贴合度更好。作为改进,雌扣包括凹口,该凹口的位于本体正面这一侧的部分为部分,该凹口的位于本体背面这一侧的部分为第二部分,部分和第二部分之间为凹口的的底部;第二部分的端部突出于部分的端部;第二部分的内表面沿本体纵向延伸设置有凹槽,第二部分的内表面位于该凹槽右侧的部分为内表面,第二部分的内表面位于该凹槽左侧的部分为第二内表面,内表面高于第二内表面,这样,墙板在进行拼接时,雄扣的下表面与会与内表面相贴合,雄扣的上表面与雌扣部分的下表面相贴合,雄扣与雌扣之间的贴合的更加紧密,保证墙板连接后不容易松动,连接更加牢靠,另外,因为凹槽的设计,还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄,在拼接时更容易被撑开,降低拼接的难度。作为改进,本体背面位于第二部分处的表面设有加强层,这样,能够增强第二部分的强度,在拼接墙壁时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。作为改进,它还包括设于本体正面的膜,该膜的一端延伸至雌扣的凹口内,该膜的另一端延伸至雄扣的正面,当雄扣和邻接墙板的雌扣配合后,该膜的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣的凹口内,这样,雄扣与雌扣配合后,雄扣的上表面会与雌扣部分的下表面相挤压,能够避免使用过程中膜的边缘外露和翘起。附图说明图1为本实用新型竹木纤维墙板的结构示意图。图2为本实用新型竹木纤维墙板中雌扣的放大图。图3为本实用新型竹木纤维墙板的俯视图。图4为本实用新型竹木纤维墙板的仰视图。图5为两个竹木纤维墙板拼接起来之后的效果图。图中所示,1、本体,2、膜,3、雌扣,4、雄扣,5、凹槽,6、凹陷,7、凸起,8、加强层,9、内表面,10、第二内表面,11、过渡面,12、第二过渡面,13、梯形凸起,14、倒梯形凹陷,15、工艺孔。具体实施方式下面对本实用新型作进一步详细的说明:本实用新型竹木纤维墙板,它包括本体1、分别设于本体1两端的雌扣3和雄扣4,本体1正面包括沿该正面纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14,梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布,倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰,倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰。本实用新型在墙板本体1的正面设置沿其纵向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14,梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本体1正面横向交替分布,倒梯形凹陷14的左腰为邻接的左边梯形凸起13的右腰,倒梯形凹陷14的右腰为邻接的右边梯形凸起13的左腰,因为梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整体分布设计,使得本体1的正面能够有较为明显的凹凸变化,层次感更加分明,可以为用户在选择墙板时多提供一种选择,填补了本行业内的空白。本实施例中,每个梯形凸起13所在的正面部分与本体1的背面之间设有三个工艺孔5,每个倒梯形凹陷14的底面与本体1的背面之间设有一个工艺孔5,一方面可以降低生产成本,另一方面可以提高墙板的隔音效果。本实施例中,每个梯形凸起13所在位置所对应的本体1的背面设有凹陷6,两相邻凹陷6之间为凸起7,与墙板的背面为平面相比,设有凸起7的墙板安装到位后,凸起7与墙壁相接触,安装到位后的贴合度更好。本实施例中,雌扣3包括凹口,该凹口的位于本体1正面这一侧的部分为部分,该凹口的位于本体1背面这一侧的部分为第二部分,部分和第二部分之间为凹口的的底部;第二部分的端部突出于部分的端部;第二部分的内表面沿本体1纵向延伸设置有凹槽5,第二部分的内表面位于该凹槽5右侧的部分为内表面9,第二部分的内表面位于该凹槽5左侧的部分为第二内表面10,内表面9高于第二内表面10,墙板在进行拼接时,雄扣4的下表面与会与内表面9相贴合,雄扣4的上表面与雌扣3部分的下表面相贴合,雄扣4与雌扣3之间的贴合的更加紧密,保证墙板连接后不容易松动,连接更加牢靠,另外,因为凹槽5的设计,还可以使第二部分生产加工时可以做的更薄,在拼接时更容易被撑开,降低拼接的难度。本实施例中,本体1背面位于第二部分处的表面设有加强层8,能够增强第二部分的强度,在拼接墙板时可以通过或钉子直接固定在墙壁上。本实施例中,它还包括设于本体1正面的膜2,该膜2的一端延伸至雌扣3的凹口内,该膜2的另一端延伸至雄扣4的正面,当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后,该膜2的另一端位于所述的邻接墙板的雌扣3的凹口内,雄扣4与雌扣3配合后,雄扣4的上表面会与雌扣3部分的下表面相挤压,能够避免使用过程中膜2的边缘外露或翘起。本实施例中,部分的端部和本体1正面之间设有过渡面11,雄扣4正面和本体1正面之间设有第二过渡面12,当雄扣4和邻接墙板的雌扣3配合后,第二过渡面12与相应过渡面11形成V形面,两者之间的贴合度更好,同时也便于拼接操作。




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